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在工业园区的日常生产中,各类工厂会产生大量形态各异的下脚料,这些物料混杂在一起,体积大小不一、形状不规则,直接堆放占用空间大,转运成本也高。因此,不少工业园区设立了固废收集站,将园区内产生的工业固废混合下脚料集中起来,先进行破碎减量处理,再统一外运。在这一环节中,破碎设备的选择直接影响减量效果和作业效率。郑州金鹏针对这类集中处理场景推出的PS85250工业固废粗碎双轴撕碎机,就是面向工业固废混合下脚料粗碎作业的一种设备方案。
从破碎原理来看,该设备属于双轴撕碎机类别,采用低转速、大扭矩的粗碎方式。两个刀轴相向旋转,物料进入破碎腔后,被刀具带动、剪切和撕裂,逐步被破碎成较小的块状。相比高转速破碎方式,低转速运行时对物料的撕扯作用更充分,电机输出的扭矩更大,适合应对工业固废混合下脚料这种成分复杂、块头不一的物料。由于是粗碎定位,设备重点在于把大件、不规则的物料初步破开、减小体积,为后续的收集和外运创造条件。
进料环节是这类粗碎设备的另一个关键点。工业固废混合下脚料往往不是规整的条状或块状,可能存在弯曲、缠绕、体积偏大的情况。PS85250工业固废粗碎双轴撕碎机的进料口尺寸为3000×2500×1200毫米,宽大的进料口使得外形不规则的物料能够以较为自然的方式进入破碎腔,减少了对物料预先整理的要求。设备配置160×2千瓦动力,参考处理能力约50~200吨/小时,具体处理量会随物料种类、密实程度和进料节奏有所变化。
以某工业园区固废收集站的场景为例:园区内多家企业的下脚料由收集车辆陆续运至站内,卸料后经人工分拣,清除其中夹杂的石块等硬质异物以及不宜破碎的杂物,随后用装载机将混合下脚料送入撕碎机进料口。物料落入破碎腔后,双轴刀具低速转动,将其剪切、撕裂成较小的碎块,经连续出料设计排出至下方承接区域,再由转运车辆集中外运。经过这样一轮粗碎减量,原本蓬松、占空间的混合下脚料体积明显缩小,堆放和运输都更加方便。
需要提醒的是,为保证设备正常运转,进料前应尽量清除或分拣出物料中夹杂的铁钉以外的硬质异物和石块等杂质,避免其进入破碎腔影响作业。总体而言,对于工业园区固废收集站这类需要对工业固废混合下脚料进行集中破碎减量的场合,采用低转速大扭矩粗碎方式、配备宽进料口的双轴撕碎机,是一种与工况较为匹配的处理思路。
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